装配与测试技术

铰链装配系统

借助 AKE 的装配系统，铰链的生产和测试在最短的周期时间内完成

该工厂的技术涵盖了众多应用领域中

各种类型铰链产品组合包括用于各种车型后挡板或引擎盖铰链的生产设施，以及用于汽车、白色家电和家具等不同行业的门铰链和运动系统。

AKE Technologies 的装配线设计用于在单个系统上生产多种铰链型号。

根据系统类型，铰链组件可手动或自动安装。
小型零件通过传送系统供应，可持续运行长达 4 小时。

门铰链半自动组装系统

植物描述

设计紧凑，带步行平台
通过工人与机器人相结合的方式，实现高度灵活的装配理念
用于类型变更的快速更换组件支架
集成校准站
轴承点扭矩测试
门铰链的组装和测试周期为 5 秒

门铰链全自动装配线

植物描述

紧凑型设计，带有用于控制柜和液压供应的步行平台
通过具有缓冲功能的供料系统灵活部署工人
利用六轴机器人进行零件搬运
利用高分辨率相机系统进行光学元件识别和测量
安装门铰链的周期时间为 4.5 秒

带主动行人保护功能的发动机罩铰链组装系统

植物描述

一台机器生产多种铰链型号
自动送料系统
集成校准站
将铰链调整到交付位置
带光学测量功能的生产线末端测试站
组装和测试带有主动行人保护功能的复杂引擎盖铰链的周期时间为 15 秒。

后挡板铰链装配系统

植物描述

一台机器生产多种铰链型号
将铰链体插入旋转分度台
大型运输工具输送散装物料
集成校准站
带光学测量功能的生产线末端测试站
后挡板铰链的组装和测试周期为 11 秒