电动出行

充电技术装配线

电动汽车领域的充电技术生产提供各种组装系统

产品组合涵盖充电插座、连接器系统、充电站等多种产品的生产线。
在高压技术领域，组件的精细组装和后续测试至关重要。此外，必须满足最高的洁净度要求，并且系统组件必须耐静电放电 (ESD) 的。

用于手动-自动组装和测试充电插座的装配系统

一般的

连接器系统的组装和测试周期为 20 秒
自动进给附件
可以处理不同的组件变体。
集成满足洁净室洁净度要求的灵活运输系统

流程

针对铆钉销、电路板、元件托架、外壳部件等单个零件的自动化送料流程
下壳体部分的预组装
通过摄像头系统监测壳体连接过程中的力-位移，包括锁定测试。
涂抹导热硅脂后，对涂抹情况进行三维检测。
塑料外壳的激光透明焊接
测试流程：泄漏测试、高压测试、低压测试、插入力测试
组件识别

文档范围

各个部件的批号
电路板的单个组件跟踪
携手并进
螺纹加工过程的扭矩和角度值
相机评测
二维和三维测量结果
EOL 测试结果
组件的一般信息，例如零件编号、生产时间、产品变体等。.

用于自动组装和测试充电线的装配系统

一般的

用于组装和测试交流充电电缆的系统
电缆、外壳和附件的自动送料
自动化拣货包装站
集成满足洁净室洁净度要求的灵活运输系统

流程

电缆的自动展开、对齐、护套和捆扎，以及电缆线股的自动剥线
不同类型触点的压接
外壳和连接器的预组装
集成超声波焊接工艺
测试流程（压力测试、泄漏测试、电气和光学测试）