AKE technologies bietet verschiedenste Montageanlagen zur Herstellung von Ladetechnik im Bereich E-Mobility. Das Produktportfolio umfasst Produktionslinien für Ladedosen, Steckersysteme, Ladesäulen u.v.m.
Im Bereich der Hochvolt-Technik ist eine sorgfältige Montage und anschließende Prüfung der Bauteile entscheidend. Zudem müssen höchste Sauberkeitsanforderungen umgesetzt und Anlagenkomponenten ESD (Electro Static Discharge) -fähig ausgelegt werden.

Montageanlage zur manuell-automatischen Montage und Prüfung von Ladedosen

Allgemeines

• Montage und Prüfung von Steckersystemen in einer Taktzeit von 20 Sekunden
• Automatische Zuführung von Anbauteilen
• Bearbeitung unterschiedlicher Bauteilvarianten möglich
• Integration eines flexiblen Transportsystems mit Erfüllung von Sauberkeitsanforderungen in Reinraumklasse

Prozesse

• Automatische Zuführprozesse der Einzelteile, wie Nietpins, Platinen, Komponententräger, Gehäuseteile
• Vormontage des Gehäuseunterteils
• Kraft-Weg-Überwachte Fügeprozesse des Gehäuses inklusive Verrastprüfung über Kamerasysteme
• Applizierung von Wärmeleitpaste mit anschließender 3D-Prüfung des Auftrags
• Lasertransparentschweißen von Kunststoffgehäusen
• Prüfprozesse: Dichtheits- HV- und LV-Prüfstationen, Steckkraftprüfung
• Bauteilkennzeichnung

Dokumentationsumfänge

• Chargennummern der Einzelteile
• Einzelteilrückverfolgung von Platinen
• Fügekräfte und –wege
• Drehmoment- und Drehwinkelwerte der Schraubprozesse
• Kameraauswertungen
• 2D- und 3D Messergebnisse
• Prüfergebnisse aus den EOL-Prüfungen
• Allgemeine Informationen zum Bauteil wie Einzelteilnummer, Produktionszeit, Produktvarianten, u.v.m.

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Montageanlage zur automatischen Montage und Prüfung von Ladekabeln

Allgemeines

• Anlage zur Montage und Prüfung von AC Ladekabeln
• Automatische Zuführung von Kabel, Gehäuse und Anbauteilen
• Automatisierte Entnahme- und Verpackstation
• Integration eines flexiblen Transportsystems mit Erfüllung von Sauberkeitsanforderungen in Reinraumklasse

Prozesse

• Automatisches Abwickeln, Ausrichten, Abmanteln und Bündeln des Kabels sowie automatisches Abisolieren der Kabellitzen
• Crimpen der verschiedenen Kontaktarten
• Vormontage von Gehäuse und Stecker
• Integrierte Ultraschallschweißprozesse
• Prüfprozesse (Ausdrückprüfung, Dichtheitsprüfung, elektrische und optische Prüfungen)

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